山东伟豪思化工盐吨包主动拆包机能处理破包进程中的粉尘卸料，因而已成功应用于化工、新能源、建材等范畴，兼容编织袋、PE膜袋等多种包材，支撑与MES/DCS系统数据对接，助力公司完成安全、环保、高效的智能化出产转型。

  1.主动上料：除人工挂袋外，吨袋由电动葫芦将吨袋吊装至破包工位，智能视觉系统辨认袋口方位，定位差错小。

  2.密闭破包：十分快速地旋转刀片精确划开吨袋底部，一起振荡筛与敲打设备加快物料掉落，废袋经专用通道收回紧缩，完成包装袋收回利用率高。

  3.筛分运送：物料经滚筒筛去除杂质后，经过管链运送机的环管链条传动系统，定向定量运送至反应釜投料口，支撑多路径切换与定量投料。

  本钱优化：设备出资收回期缩短至1.5年，经过环保核对节约合规本钱15%。

  1.粉尘零走漏规划：设备是选用全封闭舱体结构，搭载除尘系统，作业区粉尘浓度低，破包进程经过智能切开刀片精确划袋，调配振荡敲打设备确保物料彻底掉落，残留率低。

  系统集成PLC操控模块，完成除人工挂袋外，其它如吨袋吊装→主动破包→废袋收回→物料运送全流程无人化操作。单机处理功率皋，较人工拆包功率提高8-10倍，每年可削减4-6名操作人员，节约人力本钱超60万元。

  针对物料的强腐蚀特性，核心部件采纳不锈钢原料，装备防爆电机与IP65防护等级，可安全处理酸碱性物料（如硫酸钾、氯化钠等）。

  在许多职业，吨袋包装的粉粒体物料（如硫酸钾、氢氧化钠、塑料颗粒等）拆包投料环节长时间面对粉尘污染严峻、人力本钱高、物料残留多等痛点。经过引进化工盐吨包主动拆包机与管链运送系统，可完成拆包环节的密闭化、主动化晋级，助力企业构建绿色高效的出产系统。