螺旋运送机由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动设备等部分所组成,依照每个客户现场需求有时需在气力运送体系中装备螺旋运送机，随恒通粉体了解一下螺旋运送机操作规程和设备留意事

  螺旋运送机由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动设备等部分所组成。刚性的螺旋体经过头、尾部和中心部位的轴承支承于料槽，构成可完成物料运送的滚动构件，螺旋体的作业经过设备于头部的驱动设备完成，进出料口分别开设于料槽尾部的上侧和头部下侧。依照每个客户现场需求有时需在气力运送体系中装备螺旋运送机，随恒通粉体了解一下

  1.开车前应判明电机旋转方向是不是满意作业要求；还应查看料槽内有无杂物，特别是中心悬挂轴承处的阻塞物，避免出产阻塞毛病；

  2.进入运送机的物料，应先做必要的整理，以避免大块杂物或纤维杂质进入运送机，确保运送机正常作业；

  4.在运转过程中，如发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽，应立即泊车处理；不能在没有停机的情况下，直接用手或凭借其他东西伸入料槽内掏取物料；

  5.运送黏性较大、水分较高的物料时，应常常铲除机内遍地的黏附物，避免引起运送量下降乃至发生阻塞；

  6.运送机顶盖有必要盖严，以避免外界物料进入料槽或机内尘埃外扬，乃至发生安全事故；一起，还应制止在机盖上践踏行走，以防人身安全事故的发生。

  2.料槽各节间衔接处应严密、不能呈现错位现象；节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以确保料槽的密封；一起，还可调理料槽的长度差错；

  4.驱动设备轴与螺旋轴应坚持杰出的同轴度；调整时可凭借垫片调理驱动设备的高度；

  6.中心悬挂轴承应牢靠且恰当地支承衔接轴，避免螺旋轴发生径向变形；设备可经过调整轴承与轴瓦间的垫片到达要求；

  8. 空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超越20℃；负载试车时，轴承温升不允许超出30℃。