螺旋运送机的歪斜视点关于螺旋运送机运送进程的出产率和功率耗费都有影响，一般它是以一个影响系数的方式来表现的，歪斜输 送系数见表1。螺旋运送机运送才能将跟着歪斜视点的添加而敏捷下降的，一起，螺旋运送机安置时歪斜视点也将影响物料的运送作用。 别的歪斜视点的巨细还会影响填充系数，歪斜视点对填充系数的影响如表1。歪斜视点越大，答应的填充系数越小，螺旋运送机的运送 才能越低。因而，在满意运用条件的前提下，螺旋运送机尽可能的防止歪斜安置，而最好选用水平安置；若工艺需求选用用歪斜安置，为了 进步运送功率，歪斜视点也不宜太大，一般歪斜视点β=10。-20。若一级不能满意规则的要求，可选用多级歪斜安置，以削减损耗。 2.8传动功率

  螺旋运送机的驱动功率，是用于战胜在物料运送进程中的各种阻力所耗费的能量，最重要的包含以下几个部分：①使被运物料进步高度 H（水平或歪斜）所需的能量；②被运物料对料槽壁和螺旋面的冲突所引起的能量耗费；③物料内部颗粒间的彼此冲突引起的能量耗费； ④物料沿料槽运动形成在止推轴承处的冲突引起的能量耗费；⑤中心轴承和结尾轴承处的冲突引起的能量耗费。

  一般可按下式核算螺距： S=K,D (6) 关于规范的运送机，一般 K,为0.8-1.0;当歪斜安置或运送物料流动性较差时 K1≤0.8;当水平安置时，K1=0.8-1.O。 2.5螺旋轴直径 螺旋轴径的巨细与螺距有关，因为两者一起决议了螺旋叶片的升角，也就决议了物料的滑移方向及速度散布，所以应从考虑螺旋面 与物料的冲突联系以及速度各重量的恰当散布来确认最合理的轴径与螺距之间的联系。 一般轴径核算公式为： d=(0.2—0.35)D（7) 2.6填充系数 物料在料槽中的填充系数对物料的运送和能量的耗费有很大影响。当填充系数较小时，物料堆积高度较低，大部分物料挨近螺旋外 侧，因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度，物料在运送方向上的运动要比圆周方向明显得多，运动的滑移面简直平行于运送方向， 这时垂直于运送方向的附加物料流削弱，能量耗费下降；相反，当填充系数较高时，物料运动的滑移面很陡，其在圆周方向的运动将比 运送方向的运动强，这将导致运送速度的下降和附加能量的耗费。因而，填充系数恰当取小值较有利，一般取φ50％。此外，歪斜视点 的巨细对填充系数也有必定影响。各种物料的填充系数φ值可参阅表1。 2.7歪斜视点

  运送量是衡量螺旋运送机出产才能的一个重要目标，一般依据相关出产需求给定，但它与其他参数严密相关。在运送物料时，螺旋轴径 所占有的截面尽管对运送才能有必定的影响，但关于整机而言所占份额不大，因而，螺旋运送机的物料运送量可大略按下式核算：

  2.2螺旋轴转速 螺旋轴的转速对运送Байду номын сангаас有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加速，运送机的出产才能进步，转速过小则使运送机的运送量下降。

  但转速也不宜过高，因为当转速超越必定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，致使无法运送。所以还需求对转速 n 进行必定 的约束，不能超越某一极限值。

  当坐落螺旋外径处的物料颗粒不发生垂直于运送方向的径向运动时，则它所受惯性离心力的最大值与其本身重力之间应有如下关 系：

  螺距不只决议着螺旋的升角，还决议着在必定填充系数下物料工作的滑移面，所以螺距的巨细直接影响着物料运送进程。运送量 Q 和直径 D 必守时，螺距改动，物料运动的滑移面跟着改动，这将导致物料运动速度散布的改变。一般螺距应满意下列两个条件：即考虑 螺旋面与物料的冲突联系以及速度各重量间的恰当散布联系两个条件，来确认最合理的螺距尺度。

  物料归纳特性系数为经历数值。一般说来，依据物料性质，可将物料分红4类。第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料；第2类 为无磨琢性但流动性较第1类差的物料；第3类为粒度尺度及流动性同第2类挨近，但磨琢性较大的物料；第4类为流动性差且磨琢激烈的 物料。各种物料的 K 值见表2。

  螺旋叶片的直径一般制成规范系列，D=100,120,150,200,250,300,400,500和600 mm，现在发展到 D=1000 mm，最大可达1250 mm。 为约束规范过多过乱．世界规范化安排在体系研究、实验的基础上制订了螺旋运送机规范草案，规则螺旋直经选用 R10根本系列优先数 系。依据式(5)核算出来的 D 值应尽量圆整成规范直径（mm）。 2.4螺距

  为简洁起见，螺旋运送机总的轴功率 P 包含物料工作需求功率 P1空载工作所需功率 P2,以及因为歪斜引起的附加功率几三个部分：

  关于接连工作体系中的螺旋运送机，因为总体系接连作业，且自动化程度很高，任何一个部位呈现毛病都会影响总体系的正常工作。 因而，这种场合运用的运送机应有较大的功率储藏。