斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合 JB3926----85《垂直斗式提升机》，牵引圆环链符合 MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适 于输送粉状，斗式提升机工作原理粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如:煤、水泥、石块、 砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度比较高的材料(物料温度不 超过 250℃)。一般输送高度高可达 40 米。TG 型高可达 80 米。 【小型斗式提升机简介】 斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物 料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转 向上运送。根据传送量可调节传送速度，并 随需选择提升高度，斗式提升机工作原理料 斗为自行设计制造，PP 无毒料斗使该型斗式 提升机使用更广泛，所有尺寸均按照实际 需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计 量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、 螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装 机的信号识别来控制机器的自动停启。 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件 上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。 【小型斗式提升机工作原理】 工作原理:料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗 式提升机将物料倾入接受槽内。斗式提升机工作原理带传动的斗式提升机的传动带一般都会采用橡胶带， 装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链， 上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机工作原理斗式提升机一般都装有机 壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

  斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条 的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。 链轮的齿形的设计:链轮齿形保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，最好能够降低啮合时的链节的冲击 和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过 热处理，使之达到一定硬度。

  今天给大家讲一个神奇有好玩的设备，这个设备是什么呢？相信我们大家都做过电梯，楼层太高运人用电 梯，那么运物料用什么，答案是斗式提升机，这个斗式提升机大家可能没听说过，原来小型斗式提升 机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。那么今天就由启航小编 给大家来详细讲解一下，那么就先从斗式提升机工作原理开始讲解吧！稍后讲完在给大家来一段斗式 提升机主要特征的小讲堂。想要了解斗式提升机的小伙伴，接下来可要详细阅读了。

  【斗式提升机主要特征】 1. 斗式提升机主要特征驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料 提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 2. 斗式提升机主要特征提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小 颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 3. 斗式提升机主要特征运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障 时间超过 2 万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 4. 斗式提升机主要特征常规使用的寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压 和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 大家看完这篇文章对斗式提升机工作原理和斗式提升机主要特征应该很了解了吧！若还有什么想要 了解的都能联系我们哦。

  斗式提升机:适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。 【斗式提升机主要构件】 斗式提升机由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加 料口(入料口)和卸料口(出料口)。

  【斗式提升机料斗】 a、圆柱形斗:深斗、斗口呈 65倾斜， 深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落 的粒状物料的输送。 浅料斗:口呈 45倾斜，深度小，用于 潮湿的和流动性的粒状物料。 【深料斗:深斗一般物料比较干燥流动性好。】 【三角形料斗:物料一般是定向自流式卸料。】 b、尖角形斗:其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸 料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸 止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。 【斗式提升机牵引构件】 (a)橡胶带:用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比 斗宽 35~40mm，一般胶带输送温度不超过 60℃ 的物料，耐热胶带可以输送达到 150℃的物料。 (b)链条:单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两 侧相连。链式提升机当料斗宽度为 160~250mm 时采用单链，当料斗为 320~630mmቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ时采用双链， 主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。 斗式提升机链轮